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热流道系统的缺点与注意事项


你知道热流道需要注意哪些事项吗?下面东莞热流道来谈谈:
(1)改换树脂或改换颜色时一般比较费时。
(2)树脂滞留在歧管和热喷嘴内时容易劣化。
(3)如果模具价格高而生产数量少,则可能体现不出其价格优势。
东莞热流道注意事项
(1)磨损   对于基于强化材料和填充材料(其中含有玻璃纤维和硅石之类的容易引起钢材磨损的材料)的复合材料等级,建议也像冷流道的模具设计那样采用耐磨损的热流道系统。
(2)变色
树脂温度、滞留时间与成形品变色之间的关系跟在注射成形机的机筒内滞留时一样,树脂温度高的时候必须缩短滞留时间。
根据热喷嘴种类的不同,有时必须设定较高的温度,此时就要特别注意变色问题。
此外,变色会因树脂和等级而异,因此就所使用的材料而言,建议在把握好这些关系的基础上来选择热流道系统。
(3)银纹
银纹是由粒料中的水分、热分解时所产生的挥发成分以及成形过程中卷入的空气等而产生的。
树脂温度高时必须降低吸湿度,因此应比采用冷流道时更加注意加强预干燥。
此外,来自热喷嘴内的分解层的挥发成分也会产生银纹,因此有时需要经常清除该分解层。这也会降低作为热流道的优点之一的生产效率。
(4)异物
在有些形状的歧管中,树脂有时会滞留在死角并发生劣化。
此外,在热喷嘴的固化层内有时也会产生异物。
经过改性(如阻燃性等)的高机能性材料是比较容易产生异物的,此时也要像处理变色问题那样切记把握好树脂特性。
(5)压力损失
有些类型的热喷嘴会出现很大的压力损失。在内部加热型热喷嘴中,如果流动层偏薄,压力损失就会增大,从而不得不通过提高树脂温度来成形,此时应特别注意变色和分解情况等。
(6)改换颜色、改换树脂
如果歧管等部件中有死角(树脂不流动的部分)或像内部加热式的热喷嘴那样有固化层,则在改换颜色和改换树脂时将花费更多时间。换言之,对于热喷嘴形式,外部加热型比内部加热型更为有型比内部加热型更为有利。
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