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分享热流道系统与传统冷流道进浇方式


热流道,流道平衡,流道平衡是指塑料从料管到每一个模穴的几何路径相等,不平衡的流道设计可能导致部分模穴过度保压不足形成工件变形。
在分流板的设计方面力求每条料道直径、长度与转弯角度一致,可平均分担每个射点的压力降及剪切应力。 针对不同塑料材质特性,分流板内的料道直径在小亦需谨慎考虑,如热敏感性塑料可考虑采用较小料径,对剪切应力敏感的塑料需增大其料径
在换色能力方面,虽然料道直径小的换色能力优於料道直径大的,但相对将使压力降提高,造成充填上的问题,每套系统应针对其产品特性做适当的设计。
在射出成型中,塑料在料道内一直承受相当程度的剪切力,这个情况会导致敏感性塑料在流道内产生裂解的现象,如果流道内的转角不够滑顺,这些裂解的材料就容易屯积在流道内的死角造成换色问题。
三、进浇方式 进浇方式有许多种,如直接进浇、公模进浇或侧边进浇等,每种进浇方式均有其优缺点与限制,使用者需依实际需要来选择。
针点浇口是最普通的进浇方式,因为浇口痕迹小可提高产品美观度,另一方面当多点同时进浇时,针点浇口空间容易安排。
当浇口痕迹非常讲究或需要快速充填时,可以考滤使用针阀式浇口,这种利用阀针的开关来控制进浇时间的方式最精确,成型条件的调整也最容易。
当成品不允许直接从顶部或底部进浇时,可考滤使用侧边浇口来设计,但需要特别注意其浇口设计与模具上的配合。
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